錘式破碎機錘頭的改進,南昌砂石料生產線設備首選黎明石料破碎生產線    一般錘式破碎機共有90塊錘頭，平均分成6組安裝在6根錘軸上。使用中由于錘頭的嚴重磨損，導致停車檢修和更換操作頻繁，從而使生產成本提高；且每次更換錘頭，都需要每班5人，連續搶修72h才能完成，并需要用50t千斤頂、氣割等工具，工作量非常大。為提高錘頭的使用壽命和降低更換錘頭的勞動強度，黎明重工機械采取了連續的技改措施。
    首先，采用低價值的錘頭替代高價值的錘頭。該設備原裝錘頭(材質NM214)生產8000余t熟料所需原料濾餅的烘干破碎后，磨損就相當嚴重，只得更換。之后我們曾先后更換了雙合金、單合金錘頭各一套，單套價值9萬元。其中前者只滿足生產4935t熟料所需原料后，就斷裂更換，折合噸熟料的錘頭成本高達l8元；后者生產熟料2，5萬t后更換，噸熟料的錘頭成本也達到3，5元。2009年7月，我公司維護廠自行加工并安裝了一套材質為45鋼的錘頭(價值2，7萬元)，僅使用34d，生產熟料l萬t就得更換；噸熟料錘頭成本雖降至2，7元，但是運轉時間較短，增加了錘頭更換頻次，從而易損傷錘盤、錘軸。

    其次，自行研制可拆卸錘頭，降低更換勞動量和縮短更換時間，使錘盤、錘軸在更換錘頭時不受損傷。經過大量的調查研究，采用5鋼自行研制出可拆卸錘頭(4，45萬元／套)，并將首先塊試驗品安裝在破碎機上。這塊可拆卸錘頭試驗品，運行到一個月后檢修時運轉情況良好。在兩個月后的檢修中，我們對該型破碎機又試驗安裝了36塊可拆卸錘頭，且僅用24h(比原來節約用時48h)，且每組的維修人數由5人降至3人。截止到又一年同月份檢修時，該組可拆卸錘頭運行37d，生產熟料共計10661t，噸熟料成本為1，67元。雖運行時間只比上面的34d多3d，但因改變了裝配型式，降低了更換勞動量，縮短了更換時間，且使錘盤、錘軸在更換錘頭時不受損傷。

    再次，修舊利廢，繼續降低熟料中的錘頭使用成本。我們采取的措施是高低價值錘頭混用，在易磨損部位換上可拆卸錘頭，這樣一套錘頭可頂原來兩套用。在下一年同月檢修時，我們又安裝了54塊可拆卸式錘頭，這樣烘干破碎機上90塊錘頭，都安裝了可拆卸式錘頭；另對原磨損不嚴重的錘頭，經修整后進行繼續使用。
    錘頭的技改效果具體體現為：錘頭使用壽命得到大大延長，從而大大降低了熟料生產中的錘頭使用成本，并減少了更換錘頭對錘軸錘盤的損傷；另外，拆卸安裝方便快捷，節省了更換勞動量和更換耗時，進一步保障了回轉窯系統的長周期穩定運行。經過此次錘頭改革，可直接為公司每年節省資金約30余萬元，每次節省36個工時，每月提高設備開車率3％一6％。
 

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