圓錐式破碎機主軸承的故障及修復 ,涼山建筑用砂標準首選黎明建筑用砂標準
　　隨著國民經濟的增長，基礎性建設，礦山，等行業的破碎機設備也在逐漸的更新換代，近幾年來破碎機的發展更是突飛猛進，圓錐破碎機的問世就給破碎機械行業帶來了不小的收入。而且使用者非常的多，那么，圓錐破碎機主軸出現故障問題了如何修復呢?　　1 用堆焊加螺紋的方法修復主軸　　1.1初次維修　　2006年11月間，PYB-1650圓錐破碎機的圓錐頭頭部松動，逐將新購置的動錐與主軸組裝好后進行更換。試車時發現破碎圓錐部與碗形軸承部的錐形圈有異常噪聲，不能使用，只好將已換下的圓錐頭、套、破碎壁等用電焊焊牢，維持生產。后利用2006年春節期間把備用破碎圓錐部修理調試好后，用于生產。檢查更換下來的破碎圓錐部后發現，主軸螺紋M200X6處嚴重磨損，達15~25mm。由于破碎圓錐部是由主軸與動錐兩大件采用加熱過盈裝配而成的，因而將其分開難度較大。主軸重1275kg，外型尺寸為360x2453，材質是45#鋼，一般機械廠可以加工，但外購主軸毛坯件時間長，價格近十萬元，問題一時無法解決，故此次檢修暫停。

　　1.2維修實施　　為修復備用的破碎圓錐部，采用了在磨損處堆焊的方法，并設計一個“絞絲裝置”，在堆焊處絞制螺紋。　　2 PYD-2200圓錐破碎機斷軸的修復　　2.1問題　　PYD-2200圓錐破碎機定錐襯板曾發生脫落。2007年6月進行設備點檢時，發現該機響聲異常，判斷為定錐襯板松動，或存在其他問題，遂更換了備用的破碎圓錐部。替換下來的破碎圓錐部，采用澆鋅的辦法將襯板固定在動錐上，即用圓錐頭、套等將襯板固定壓住，使襯板在澆鋅時不會上抬，然后對襯板、圓錐體等進行清洗并預熱達300℃左右。之后進行澆鋅作業。第二天用行車吊拆圓錐頭時，發現主軸頭有晃動現象，只需輕輕一吊，便可移動。同時發現主軸S250X10螺紋退刀槽斷口上有黑白兩個面，并且斷面十分平整，外圈是黑色的，大小多于斷面面積的1/4，黑圈是銀白色，大小不及斷面面積的3/4。經分析認為，黑色斷面是以前工作時疲勞斷裂、由于退刀槽處的應力集中所致;新斷面的產生是由于本次澆鋅作業時，在固定圓錐頭以防襯板上抬、預熱澆鋅時，產生了熱應力集中。　　2.2修復方案　　若購置一根新軸(軸重2680kg，外型尺寸為500X3151.2)，需近20萬元;根據我們多次焊接軸的經驗，修復的把握性較大，但要承擔一定的風險。　　①用一個與主軸材質(35SiMn2MoV)接近的、已報廢的電鏟軸齒輪，加工成斷軸上部的主軸頭(見圖2)，并用氣割炬將斷軸下部的斷面切割成圖2所示，其兩斜面的夾角為35。左右。　　②加工一個生鐵定位套，生鐵定位套是兩個半圓形殼體，用6個螺柱連接成整體。外有縱橫向加強筋和3個150X120mm2的窗口作為焊接用。內有一臺階分別與S250X10及(15280尺寸相配合，其間隙為0.1mm。　　③做一個工作平臺供焊工等操作時使用，并在焊接口附近做一個專用吊框，內裝木炭，燃燒后為主軸焊后保溫。　　④將加工好的主軸頭放人已加工好的斷軸下部之小槽內7使主軸總長度尺寸不變，然后放入定位套，確保主軸頭對中，然后點焊，其間需反復校正，‘直到準確無誤后，再點焊固定好。　　⑤用三把氣割炬對焊接區域進行預熱，當溫度達300℃時，開動三臺直流焊機從三個窗口用已預熱達300℃以上的507電焊條同時進行堆焊。當堆焊達一定程度后，拆除生鐵定位套，對另外三個部位進行堆焊。直到把全部制品堆滿達2印咖為止。并做次詳細檢查，如有缺陷和不足，立即補焊。　　⑥堆焊工作結束后，立即將專用吊框掛上去，引燃木炭，保溫12h以上。　　⑦在已有的1650圓錐破碎機主軸鉸絲裝置的基礎上，針對PYD-2200圓錐破碎機的具體情況，又設計一個鉸絲裝置。先將主軸螺紋退刀槽處堆焊不平整和不圓及飛濺的小焊點等處修整后，鉸削成與原圖紙一樣的尺寸，并裝上外購的圓錐頭進行檢驗。　　3.修復主軸螺紋　　經對更換下的圓錐部進行檢查，發現主軸螺紋磨損5mm，不甚嚴重，有修復價值。對其進行受力面積計算，比原面積僅減少了4%，對強度影響不大。遂用鉸絲裝置將其螺紋鉸成S245x10的螺紋;對圓錐頭進行堆焊，在車床上按S245x10的螺紋加工，隨后運至現場，裝配待用。　　經過以上的解說，相信有很多的朋友對圓錐破碎機主軸的故障維修就有了了解，如果設備出現這樣的問題時可以及時的進行解決，方便了客戶，同時也不影響設備的生產和使用。

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