硬質(zhì)合金在破碎機中的作用,河源石子破碎機首選黎明石料破碎機    在一些石料破碎廠，一般破碎機的楔板、錘子、篩條、滾筒、軸頸和破碎機的各個零部件出現(xiàn)磨損后都是采用硬質(zhì)合金堆焊用以減少新零件的磨損和修復(fù)已磨損的零件，用硬質(zhì)合金堆焊的零件的耐磨性比普通的碳鋼做的零件要提高兩到三倍，個別情況下還可以達到五到六倍的效果。
    硬質(zhì)合金可以分為五個主要的類別。1、金屬陶制的。2、鑄造的。3、粉狀的。4、帶合金附屬的焊條。5、管狀的。硬質(zhì)合金主要是由1毫米以下的顆粒組成的粉狀配合料，溶解溫度在1300到1350之間，可以利用焊條變壓器以碳電極或石墨電極的電弧法進行。
    承受不大的沖擊負荷的機器零件以及在高度摩擦下工作的零件，都可以用滲碳的方法來保證其耐磨性的增高，把準備要滲碳的零件放在厚度為1.5-3毫米的鋼板做成的滲碳箱中，并裝入均勻的一層滲碳劑。許多零件之間的滲碳層的厚度決定于零件的尺寸，并可在15-50毫米的范圍內(nèi)變動，滲碳劑中含有的碳在高溫下能夠擴散到零件的表面中，并形成具有很大硬度的、厚度為0.9-1.1毫米的滲碳殼。
    同時規(guī)定的有四種成分的滲碳劑，他們主要有用棒木炭做的，還有任何品種的木炭做的，還有木炭粉做的，滲碳劑可以重復(fù)使用，只限于把三分之二用過的和三分之一新的滲碳劑配合在一起使用，裝有滲碳劑的制件和滲碳劑的箱子用蓋子蓋緊，箱縫要用耐火粘土封好，然后用箱子放入預(yù)先加熱到300-400度的溫度的爐中，把爐溫均勻的提升到所需溫度。并使零件在爐中持續(xù)一定的時期，即可得到這種或另外滲碳深度。
    黎明重工機械生產(chǎn)的破碎機，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，零部件的制造工藝全部做了硬度和耐磨性的檢測處理，從質(zhì)量上嚴把出廠規(guī)格，生產(chǎn)出的破碎機一致得到客戶的好評，并廣泛的應(yīng)用于石料破碎廠，砂石生產(chǎn)及選礦廠等。
 
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