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三亞石子破碎機_石灰石破碎機轉子不平衡修復
石灰石破碎機轉子不平衡修復,三亞石子破碎機首選黎明石料破碎機 造成破碎機的轉子不平衡的主要因素是轉子體端面嚴重磨損,并且由于磨損不均衡,轉子體的成心與中心不在同一位置,造成轉子的靜平衡與動平衡無法得到保障,作業時整機響聲與振動太,轉子軸承容易損壞。
選取焊條及注意事項:通過比較決定選取結507焊條來堆焊轉子,結507焊條是低氫型藥皮靜普通低碳鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極.可進行全位置焊接,具用良好的塑性、韌性和抗裂性能。施焊前應將焊條經300℃烘焙1小時,用保溫籍裝好。焊前必須對焊件清除油污、鐵銹及水分等雜質。
(1)焊接前將焊接部位清理干凈,打磨除銹,清洗后開始施焊,擱置實踐不易太長,避免重新污染。
(2)前對轉子端面進行等分,首先層堆焊時,盡量采用小電流,慢焊速,以減小轉于堆焊部位的熔深,但必須注意將堆焊處熔透,避免產生夾渣及采熔合等缺陷。焊首先層時易出現裂紋,操作中應注意運條速度不要過快,以免焊縫太薄,容易拉裂。在堆焊時采用交錯焊,疆過改變焊接順序隨時調整變形情況,要求連續焊完一根焊條,焊后立刻用錘擊,避免應力集中;焊接中采取層間冷卻的辦法防止難焊部位局部過熱,這樣可減小變形,每焊完一根焊條,蔣堆焊區域溫度降低到80~120℃左右再焊下一根焊條。
堆焊厚度的確定:由于轉子端面磨損不均勻,各堆焊區域堆焊的厚度不下致,以轉子軸瑞面為基準面,測量轉子軸端面到轉子各堆焊區域的垂烈距離(標準距離為500m)可得出各堆焊區域的堆焊厚度,并保證轉予的總長度1000mm不變。
由于盡量提高整體溫度,限制堆焊部位的局部溫度,并因每根焊條的操作手法均保證了轉子堆焊部位熱影響區在短時間內重復受熱,避免了驟冷,所以不容易產生裂紋,焊后局部擁熱至300℃,采用空冷。
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